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我國錫礦資源豐富,礦床類型比較齊全。在錫礦資源儲量中占有較大比重的主要是錫石—硫化物型、矽卡巖型和石英脈型;從開采和利用角度來說,最為重要的是錫石—硫化物型和石英脈型。
錫礦一般都采用重選的方法選礦,對于單體解離度高的錫礦選礦通過簡單的篩分,洗選即可獲得較好的選礦指標。對于單體解離度低的錫礦選礦往往還需要經過棒磨等工藝打破連生體結構,以提高選礦回收率和精礦品位。
由于錫礦中錫與廢石的比重差較大,利用重選的方法和設備即可獲得很好的選礦效果,由于工藝流程成熟,設備投資小,運營成本低,是錫礦選礦的典型的工藝流程。
SL離心選礦機在微細粒級錫礦中的應用
錫因可塑性高、不易腐蝕、熔點較低、無毒等特點,在各大領域中的應用都十分廣泛。從錫細泥中回收錫是一項世界性的選礦難題,僅我國損失的錫金屬中就有80%是以細泥形式存在于尾礦中,世界范圍內有約 30%的錫石隨礦泥流失。
SL型離心選礦機成功應用于錫細泥的分選,可顯著提高精礦品質和回收率,解決了錫細泥回收技術難題, 提高了資源綜合利用率和企業經濟效益。
■云南某錫礦浮選尾礦采用2臺SL型離心選礦機回收細粒級錫金屬,原礦錫品位0.43%,可獲得錫品位3.52%的錫精礦,錫回收率60%以上,為企業創造了良好的經濟效益。
8臺SL-1600離心選礦機應用于廣西某錫礦山
■廣西南丹某錫礦90%以上錫金屬主要分布在-400目 以下粒級,錫品位0.7~1%。原細泥回收采用“浮選脫硫-搖床重選”工藝流程,僅能獲得錫品位6~7%,錫回收率10~15%的低度錫精礦,經濟技術指標也達不到設計要求。針對以上問題進行技術改造后,新工藝采用SL型離心選礦機“三粗二精三掃”流程取代"反浮選-搖床重選”工藝流程,在給礦相同的情況下,可獲得中度錫精礦品位 10~15%,回收率70~75%,在精礦品質提高的同時,回收率比老工藝流程也提高了60%。新工藝的成功應用,解決了困擾礦山生產經營的錫細泥回收技術難題,提高了錫資源綜合利用效率的同時,提高了企業的經濟效益。
24臺SL離心選礦機應用于廣西南丹某錫礦山
通過大量工業應用表明,與傳統的螺旋溜槽、搖床等重選設備相比,SL離心選礦機具有回收率高、處理量大、作業粒度下限廣等特點,已經成功應用于鎢錫等稀有貴重金屬的尾礦回收。實踐證明,在微細粒級氧化鐵礦選礦中,該設備也可替代鐵礦的浮選工藝,用于微細粒級鐵礦精選作業,具有節能、環保、高效等特點,創新了氧化鐵礦的選礦工藝流程,為礦山的綠色高效開發創新了新的技術途徑。